1、热固性材料：加工方式：需通过模压、层压、浇铸等工艺一次成型，固化后无法再加工。例如，环氧树脂电路板需在固化前完成布线。应用领域：电子电器（绝缘部件、印刷电路板）、航空航天（复合材料结构件）、建筑（涂料、胶粘剂）等。
2、对复合材料的性能和应用领域具有决定性影响。常用的树脂基体主要分为热固性和热塑性两大类。
3、热塑性碳纤维复合材料的英文简称为CFRTP（Carbon Fiber Reinforced Thermoplastic），中文全称为碳纤维增强热塑性复合材料。 CFRTP的组成与特性它由热塑性树脂（如聚醚醚酮PEEK、聚苯硫醚PPS、聚酰胺PA等）和碳纤维增强体组成。其核心特性是可通过加热多次熔融和重新成型，具备可回收性。
热固性和热塑性碳纤维增强复合材料的本质区别主要体现在基体树脂的分子结构、成型固化过程、物理化学性能以及回收再利用特性等方面，具体如下：分子结构与固化过程热固性碳纤维增强复合材料：其基体树脂由反应性低分子量预聚体或带有活性基团的高分子量聚合物组成。
CFRTP的组成与特性它由热塑性树脂（如聚醚醚酮PEEK、聚苯硫醚PPS、聚酰胺PA等）和碳纤维增强体组成。其核心特性是可通过加热多次熔融和重新成型，具备可回收性。 与热固性CFRP的主要区别 基体树脂不同： CFRTP使用热塑性塑料，而CFRP使用环氧树脂等热固性塑料。
国内碳纤维增强热塑性复合材料的制备技术多停留在粉末或短切碳纤维增强阶段，连续碳纤维增强热塑性复合材料的制备仅限于低性能热塑性树脂基体，未能充分发挥碳纤维与高性能热塑性树脂的双向优势。
1、国内碳纤维增强热塑性复合材料的制备技术多停留在粉末或短切碳纤维增强阶段，连续碳纤维增强热塑性复合材料的制备仅限于低性能热塑性树脂基体，未能充分发挥碳纤维与高性能热塑性树脂的双向优势。
2、材料组成与分类增强体：碳纤维，提供高强度和高模量。基体：树脂分为热固性和热塑性两大类。
3、碳纤维复合材料主要分为两大类基体树脂：热固性树脂和热塑性树脂。热固性树脂在固化过程中通过交联或缩聚形成稳定结构，常用的有环氧树脂、酚醛树脂、双马来亚酞胺树脂等。热塑性树脂则在一定条件下溶解和熔融，仅发生物理变化，常见的有聚乙烯、尼龙、聚醚醚酮等。
4、环保优势：可循环、可回收、无污染，符合全球环保要求。
5、可回收性优势：与热固性碳纤维复合材料不同，热塑性基体可通过加热重塑实现100%回收再利用。
6、层厚0.1-0.3mm离心成型：转速2000-4000rpm，适合管状制品一体化成型根据2023年工信部数据，国内碳纤维复合材料成型工艺中，热压罐占比28%，RTM/VARI占35%，缠绕成型占18%，热塑性工艺占比提升至12%。